CDMC系列低壓脈沖長(cháng)布袋袋式除塵器是我公司在脈沖噴吹除塵技術(shù)的基礎之上，結合國內外 除塵技術(shù)，為滿(mǎn)足大風(fēng)量煙氣凈化而研制的袋式除塵器。它具有清灰能力強、除塵效率高，運行穩定可靠、耗氣量低、占地面積小等的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣。CDMC系列長(cháng)袋脈沖袋式除塵器可廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。

工作原理

CDMC系列低壓脈沖長(cháng)布袋袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結構。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入箱體，再通過(guò)袋口和上箱體由出風(fēng)口排入大氣?；叶分械姆蹓m采用輸灰系統定時(shí)或連續卸出。

隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當阻力達到預先設定值時(shí)，清灰控制發(fā)出信號，首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間(0.065-0.085秒)向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間(保證所脫落粉塵能夠有效落入灰斗)后，提升閥打開(kāi)，此袋室濾袋恢復到正常過(guò)濾狀態(tài)，而下一袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此直到 *后一袋室清灰完畢為一個(gè)周期。由于除塵器是由多個(gè)獨立的室組成的，清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現長(cháng)期連續運行。上述清灰過(guò)程均由清灰控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，分為定時(shí)和定阻力兩種方式，可根據用戶(hù)的要求決定采用哪

種。該除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點(diǎn)，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低:使用淹沒(méi)式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗，延長(cháng)了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大大提高。

技術(shù)性能、特點(diǎn)

1、采用下進(jìn)氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效保護了濾袋。

2、采用長(cháng)濾袋，在同等處理能力時(shí)設備占地面積少，更便于老廠(chǎng)改造。

3、采用分室離線(xiàn)清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。

4、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行的條件下分室進(jìn)行。

5、濾袋袋口采用彈簧張緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性

6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

7、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

8、整臺設備由PLC機控制，實(shí)現自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報警。